01
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一站式服務(wù)聯(lián)動(dòng)機制
實(shí)行客戶(hù)圖紙確認、技術(shù)方案設計、配模審核、生產(chǎn)質(zhì)檢、供應周期、預拼裝驗收、入場(chǎng)交底、物資交接、工程指導、退場(chǎng)物資清點(diǎn)等全方位一站式服務(wù)機制。
02
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全方位綜合評估體系
漢唐鋁業(yè)對合作伙伴從現場(chǎng)安全文明 、服務(wù)、工期、質(zhì)量、管理等多方面進(jìn)行綜合評估，統一對項目進(jìn)行全方位監管、系統化評估、標準化作業(yè)、結果導向式服務(wù)。
03
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多元化協(xié)同發(fā)展政策
公司將全力確保合作伙伴的合理利益，并提供多元化、差異化的經(jīng)營(yíng)政策，增加合作的融洽度，持續深化合作，共同發(fā)展。
服務(wù)支持
SERVICE SUPPORT
精益求精的工藝
作為行業(yè)中具有貴族風(fēng)范的鋁模 , 以**匠心的設計理念 , **的專(zhuān)業(yè)做工 , 質(zhì)感唯美的視覺(jué)享受 , 占據模板市場(chǎng)的精品之列。
雙層的表面固化處理技術(shù)
鋁模采用了當今業(yè)內先進(jìn)的雙層表面固化處理技術(shù) , 使模板表面強度增加幾十倍 , 雙層的保護層與模板熔為一體 , 杜絕了鋁模與混凝土產(chǎn)生酸堿反應的質(zhì)量隱患 , 破解了常規鋁模表面噴涂后容易脫落的行業(yè)難題。
超標準的成型效果
型材背面增加設計了兩道超級縱向加筋 , 標準模板一體擠壓成型 , 杜絕了橫肋焊接處變形及脫焊的隱患 , 增大了模板截面慣性矩 , 使模板在相同受力條件下變形量更小 , 混凝土成型質(zhì)量更好 ,拆模后可達到清水鏡面效果。
性能優(yōu)勢
ADVANTAGE
施工周期短
鋁合金模板設計為快拆系統 , 混凝土澆筑 24~48 小時(shí)即可拆頂模 , 正常施工速度為 4~-5 天一層 , 整體工期有保障 , 能夠有效節約項目管理成本。
安全、節能
鋁合金模板不需要搭設滿(mǎn)堂腳手架 , 減少了支撐體系及相應風(fēng)險 : 不使用塔吊及卸料平臺 , 現場(chǎng)不需要進(jìn)行木材加工 , 無(wú)可燃物 , 減少了危險源。
文明、環(huán)保
鋁合金模板施工現場(chǎng)無(wú)大量周轉材料堆放 , 不進(jìn)行木材加工不產(chǎn)生廢料 , 無(wú)漏漿或剔鑿作業(yè)不產(chǎn)生任何垃圾 , 現場(chǎng)整體形象整潔干凈、文明環(huán)保。
簡(jiǎn)單易操作
鋁模板系統提前按照圖紙量身定做,墻、板、柱、梁、樓梯、挑檐、陰陽(yáng)角等所有構件均有編號 , 現場(chǎng)拼裝簡(jiǎn)單 ,作業(yè)人員只需簡(jiǎn)單培訓即可上崗。
承載力強、穩定性好
鋁合金模板本身為高強鋁合金軋制成型 , 自身承載力可達60KN/m2, 現場(chǎng)組裝后自成整體框架 , 只需在梁板下安裝獨立支撐桿 (1.2 米間距 ), 整體穩定性非?？煽?, 不存在脹模、爆?；蚵{等隱患。
綜合成本低
一套鋁合金模板至少滿(mǎn)足 300 次周轉使用 , 總體造價(jià)遠遠低于傳統木模板 : 單棟樓房達到 25 層周轉時(shí) , 鋁模租賃施工成本與木模消耗施工成本相當 : 標準樓層超過(guò) 25層周轉時(shí) , 鋁模租賃 ( 或采購攤銷(xiāo) ) 施工成本有顯著(zhù)優(yōu)勢。
質(zhì)量、觀(guān)感好
鋁合金模板拆模后 , 混凝土表面質(zhì)量平整光潔 , 完全能達到飾面清水混凝土標準 , 結構實(shí)測實(shí)量垂直平整度100% 受控 , 無(wú)需進(jìn)行二次抹灰 , 節省裝修費用。
回收殘值高
當前鋁合金模板出廠(chǎng)銷(xiāo)售價(jià)格一般在 1000 元 /m2 左右 ,而殘值回收價(jià)格在 400 元 /m 左右 , 鋁模板的理論重量為25KG/m2 左右 , 相比其他種類(lèi)模板而言回收殘值較高。